高溫燃?xì)鉅t是一種以燃?xì)鉃闊嵩矗茉诟邷丨h(huán)境下實(shí)現(xiàn)物料加熱、熔化或熱處理的熱工設(shè)備，在金屬加工、硅酸鹽工業(yè)、化工、環(huán)保等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。
高溫燃?xì)鉅t分類介紹：
按用途分類：
加熱爐：用于物料升溫，涵蓋壓力加工預(yù)熱、熱處理、干燥等工藝。
熔化爐：用于熔化金屬或非金屬材料。
按爐溫分類：
高溫爐：爐膛溫度在1000℃以上，爐內(nèi)熱交換以輻射為主。例如三段步進(jìn)式連續(xù)加熱爐，靠專用步進(jìn)機(jī)構(gòu)的升降進(jìn)退，帶動鋼料在爐內(nèi)前進(jìn)，爐內(nèi)裝有上部及下部燃燒器，各點(diǎn)溫度不隨時間變化，鋼料由端部進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)預(yù)熱段、加熱段和均熱段，由側(cè)面出料口出爐。
中溫爐：爐膛溫度為650~1000℃，爐內(nèi)熱交換靠輻射和對流，主要用于物料加熱，使其達(dá)到回火、淬火、退火和正火等工藝要求。
低溫爐：爐膛溫度在650℃以下，多為間歇式爐，爐內(nèi)熱交換以對流為主。對流傳熱速度隨流動介質(zhì)密度和速度的提高而增加，低溫時流動介質(zhì)的密度大于高溫時的密度，而且還可采用熱風(fēng)機(jī)來提高流動介質(zhì)的速度。
按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類：
直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐：通過燃料燃燒生成高溫凈化氣體直接接觸物料，燃料消耗較傳統(tǒng)方式減少50%，適用于陶瓷坯粉干燥等場景。
間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐：通過熱交換器加熱空氣，滿足食品、藥品等潔凈度要求高的行業(yè)需求。
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